Technique d'impression d'une plaque de rue personnalisée en émail

La fabrication des plaques émaillées

Plus qu'un long discours, visionnez notre vidéo ci-dessous, une vidéo sur le processus de fabrication de nos plaques émaillées personnalisables que nous avons conçue spécialement pour vous.

Email : Matière vitreuse, opaque ou transparente, fondue à chaud, dont on recouvre certaines matières pour leur donner de l’éclat ou les colorer d’une manière inaltérable. Nos plaques en acier émaillé sont fabriquées avec des tôles d'acier DC04EK 15/10. Chaque plaque est unique, sérigraphiée à la main au pochoir par un maître émailleur.

Quelques dates dans l'histoire de la plaque émaillée

• 1000 av. J.C : apparition des premières techniques d’émaillage traditionnel en Orient. Byzance deviendra, au XI ème siècle, la capitale des émaux. Cet art se développe en Europe à partir du XV ème siècle (Cologne, Limoges…). Cette technique était principalement utilisée pour l’ornement des objets d’art.
• Début du XIX ème siècle : utilisation de l’émaillage dans les produits manufacturés (ustensiles de cuisine, fonte émaillée). L’émaillage devient une opération industrielle.
• 1847 : apparition des premières plaques signalétiques de rue en tôle d’acier émaillée
• 1895 : premières plaques émaillées à vocation publicitaire
• 1920 : début de la production de masse, industrialisation de la production. Elle atteindra son apogée dix ans plus tard. Création des grandes émailleries industrielles (Jean, Japy, Emaillerie Alsacienne…)
• 1950 : utilisation à grande échelle de la matière plastique (plus facile à travailler et moins onéreuse)
• 1960 : taxation de la réclame extérieure ; disparition progressive des plaques émaillées au profit de nouveaux supports (presse, télévision, radio…)

Les multiples avantages des plaques en acier émaillé

La plaque en émail est résistante au soleil et aux intempéries, sans entretien (certaines émailleries garantissaient leurs productions pour 20 ou 30 ans minima), et nous comprenons alors pourquoi ce support était le support privilégié pour les messages publicitaires extérieurs.... Le support s’adapte à tous types de dimension et de forme (modèles de 3 mètres de longueur, par exemple…).

Aujourd'hui, les plaques en acier émaillé restent les supports les plus résistants dans le temps, et ses caractéristiques en font également un produit adapté à nos contraintes modernes, car l'émail est inaltérable (UV, intempéries, environnement salin et milieu acide, insensible aux variations climatiques (-60° ; +450°), mais également :

L'émail, cette matière vitreuse, opaque ou transparente, fondue à chaud, dont on recouvre les plaques d'acier pour leur donner de l’éclat ou les colorer d’une manière inaltérable. Nos plaques en acier émaillé sont fabriquées avec des tôles d'acier DC04EK 15/10. Chaque plaque est unique, sérigraphiée à la main au pochoir par un maître émailleur.

Dans notre film réalisé au sein de l'émaillerie, vous avez pu voir l'enchainement des opérations à mener pour obtenir des plaques émaillées de qualité. Ci-dessous, quelques explications.

VOTRE COMMANDE - votre BAT est élaboré par nos soins, et vous le validez

Votre commande a été validée sur notre site. Notre service infographie récupère vos informations : taille de la plaque à fabriquer, couleur de fond, couleur du texte, type de filet, présence de chanfrein, texte à personnaliser...l'infographiste réalise au mieux le visuel de votre plaque en fonction de vos désirs et de son expérience. Ce BAT (maquette) vous est envoyé par mail pour que vous puissiez le valider ou le modifier à souhait. A validation, nous entamons la phase de fabrication. Votre BAT est imprimé sur un film qui servira de pochoir pour sérigraphier votre plaque unique.

FABRICATION DE LA PLAQUE EMAILLEE - mise en forme de l'acier

Une fois le BAT validé, la plaque d’acier est prélevée ou découpée aux dimensions voulues, puis mise en forme (façonnage, perçage pour l’accroche…). Elle est ensuite décapée pour enlever toute trace d’impuretés et d’aspérités (la surface doit être parfaitement lisse pour la pose de l’émail). Ce travail est fait dans la section « métallurgie » de l’émaillerie.

Si vous commandez une taille standard, nous aurons surement en stock la taille commandée, si vous souhaitez une taille sur mesure, nous devrons rallonger les délais pour réaliser cette découpe spéciale. Pour les plaques bombées à la main, le délai sera d'autant plus rallongé.
Nous apposons ensuite au pistolet une couche d’émail de base, la « masse » (de couleur blanche, grise ou noire) ; elle permet une meilleure protection de l’acier et une meilleure fixation des émaux de couleur. Elle est enfin refroidie pour accueillir la couleur de fond. Le ponçage manuel assure un accueil optimal pour la couche d'impression de fond de la plaque émaillée.

La couche d'émaillage de fond

Une fois la couche d'émail de base apposée et cuite, nous apposons la couche d'émail de fond de votre choix au pistolet et nous repassons une deuxième fois votre plaque au four à 820 degrés.

Préparation des couleurs

Les « fondants » sont ensuite préparés : il s’agit d’un mélange de produits vitreux et d’oxydes de métal se présentant sous forme de poudres. Chaque fondant correspond à une couleur. Ces mélanges sont particuliers à chaque émaillerie et préparés en interne selon un vrai savoir faire. Selon le nombre de couleurs à sérigraphier sur une plaque et le nombre de sérigraphies et cuissons, le prix unitaire en sera impacté.

Le façonnage de la plaque

La plaque est saupoudrée du premier fondant et on pose sur la surface le pochoir correspondant. L’ajourage du pochoir est ensuite brossé pour dégager les parties à ne pas émailler. Manuellement, l'artisan émailleur élimine délicatement à la main les imperfections par grattage. La plaque est ensuite passée au four à environ 820°C.Cette opération sera répétée à chaque couleur, en laissant la plaque refroidir à chaque passage. Ainsi plus il y a de couleurs sur une plaque émaillée, plus la préparation est longue et couteuse.